Các dòng máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO phổ biến
ba. Ưu điểm nổi bật của Bơm màng thực phẩm GODO
a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng nguyên liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây giận dữ mang những thành phần thực phẩm. đặc thù, vật liệu PTFE (Teflon) có chức năng kháng hóa chất cao, chống thấm nước, siêu phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây có tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, ko làm cho biến chất nguyên liệu
Do sử dụng khí nén làm cho nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong quá trình vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc trưng quan yếu lúc xử trí sữa, nước ép, mật ong hay các loại sốt.
c. thuận lợi dỡ rửa, vệ sinh
bề ngoài đơn thuần, dễ tháo lắp giúp bơm màng GODO thuận lợi vệ sinh bằng tay hoặc tiêu dùng hệ thống CIP tự động. Đây là nguyên tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được đồ vật màng bơm loại 1 (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và mang tuổi thọ trong khoảng thời gian dài. bên cạnh đó, máy hoạt động êm ái, độ rung thấp, giảm thiểu tối đa sự cố trong thời kỳ sản xuất.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra tuần tự qua các bước sau:
Bước 1: cung cấp khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén nơi vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không mang khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp tục bị ép bởi khí nén:
Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.
Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng khởi hành xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại thứ tự liên tiếp sở hữu tiết điệu cao.
???? gần như quá trình diễn ra nhịp nhàng, không sinh nhiệt, không cần bôi trơn tru, và khôn xiết an toàn cho môi trường thực phẩm.
năm. Gợi ý tuyển lựa theo nhu cầu thực tại
vận dụng cụ thể Dòng bơm thích hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm vật liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO không chỉ rộng rãi về dòng sản phẩm mà còn được bề ngoài chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và vận dụng thực phẩm khác nhau. Việc lựa chọn đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
nâng cao hiệu suất vận hành
kiểm soát an ninh chất lượng sản phẩm
Giảm chi phí bảo trì
Đáp ứng những đề xuất khó tính về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – biện pháp Bơm màng thực phẩm GODO toàn diện, từ xưởng nhỏ nơi nhà xưởng to.
5. ứng dụng trong cung ứng mật ong, siro, nguyên liệu nhớt đặc
✅ Đặc điểm:
Độ nhớt cao, dễ kết dính.
Dễ biến đổi thuộc tính khi tăng nhiệt.
yêu cầu ko thay đổi màu và hương vị.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: check here dùng cho mật ong và siro thuần chất.
Màng Teflon: không bám dính, dễ rửa.
✅ Quy trình:
Bơm mật ong trong khoảng bồn cất ra dây chuyền rót hũ.
Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.
Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho những sản phẩm bánh kẹo.
✅ Lợi ích:
Bơm ổn định, ko bị tắc khi nhiệt độ đổi thay.
có thể bơm ngắt quãng không gây khô bơm.
ko gây mất hương, vị của sản phẩm.
3. hướng dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm
???? Bước 1: khăng khăng bơm
Đặt bơm trên khung hoặc bệ chắc chắn.
sử dụng bulong M10 hoặc M12 để nhất thiết chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối tuyến phố hút
Đầu hút nối mang bồn chứa thực phẩm, tiêu dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
buộc phải lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối trục đường xả
con đường xả với thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.
buộc phải lắp van khóa để kiểm soát giai đoạn cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối sở hữu máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trót lọt (FRL).
sở hữu thể lắp thêm van điện từ để điều khiển tự động.
???? Bước 5: rà soát rò rỉ
Sau khi hoàn thành lắp đặt, bơm thử có nước sạch.
kiểm tra những đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng xem với rò khí hay chất lỏng ko.